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軟密封SMC電磁閥受磨擦的技術設計方案？

發(fā)布時間:2017-01-16

    軟密封SMC電磁閥受磨擦的技術設計方案？
    SMC電磁閥閥蓋及各部件均完*的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。修復這些閥門非**廠不行，所以造成極大的浪費。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。
    SMC電磁閥解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償?shù)牟壕o密封面以及閥門與閥板間壓力自動平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，大大的增長閥門的使用。
    SMC電磁閥實用范圍：
    通徑φ50-φ400mm ，壓力2.5-4.0MPa，小于200℃的各種常溫液體。
    SMC電磁閥入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動但又不相連，管道壓力通過卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出口面的閥座，這樣將大幅度的提*軟密封面的結(jié)合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套。
    軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有一定的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。
1.閥門毛坯的制造工藝及檢驗工藝比較復雜
閥門的鑄件毛坯是結(jié)構叫復雜的薄壁殼體件。其鑄件要求表面光潔、鑄字清晰，特別是要有致密的缺陷。為了滿足上述要求，鑄造時應采取一系列工藝措施，如選用*耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型時應分層打?qū)嵰?*砂型硬度，采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴格控制澆注速度和溫度等。由于技術要求較*，閥門毛坯的鑄造工藝遠較一般鑄件復雜。
此外，閥門毛坯除檢查尺寸，位置精度及外觀外，有的還有作金相組織、力學**、耐腐蝕**及無損探傷等多種檢驗，故閥門的檢驗工藝也較復雜。
2.機械加工難度大
由于SMC電磁閥閥門材料的各類繁多，除各種鑄鐵、碳素鋼外，其大部分*強、耐腐蝕和*硬材料的切削**都很差，很難使零件達到規(guī)定的加工精度和表面粗糙度。而閥門密封面的幾何型狀精度和表面粗糙度的要求很*，因此更增加了閥門機械加工難度。同時，閥門材料的切削**差，又給閥門的加工方法、刀具材料、切削用量、工藝裝備等方面帶來了很多新的問題。
3.閥門零件在機床上安裝比較困難
SMC電磁閥閥門主要零件的結(jié)構、形狀比較復雜，有些零件屬壁薄、細長件，剛性差。在機床上加工時，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復雜的專用夾具。
有SMC電磁閥的閥門零件，定位基面的精度較低，表面粗糙度較*，有時甚至采用非加工表面定位。而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很*，故得難**加工質(zhì)量。因此，為滿足工藝上的需要，往往須提*定位基面的精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面，這就增加了閥門制造工藝的復雜性。

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軟密封SMC電磁閥受磨擦的技術設計方案？